磨床中有關(guān)砂輪的選擇問題

人氣：195發(fā)表時間：2017-09-26【大中小】

選擇砂輪主要應(yīng)滿足如下要求：精磨時砂輪磨削時間要短，損耗要??；粗磨時要求砂輪磨削發(fā)熱小，自銳性好。
1.磨料的選擇對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用CBN砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用金剛石砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的CBN砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用正常組織CBN砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用高氣孔率CBN砂輪，對不銹鋼軋輥要采用高鋒利度CBN砂輪。
2..粒度的選擇粗磨時選用粗粒度（60~100）砂輪；精磨時選用細(xì)粒度（120~270）砂輪；精密磨削時采用150粒度砂輪；超精磨削或鏡面磨削時，一般使用微粉（W40~W0.5）砂輪。
3.硬度的選擇磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。
（1）如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：A.提高砂輪的線速度；B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點的砂輪。
（2）如果磨削輥子時，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂輪線速度；B.提高輥子速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點的砂輪。
4.結(jié)合劑的選擇軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。

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